Сварочный электрод ESAB OK 67.50
Сварочный электрод ESAB OK 67.50
Сварочный электрод ESAB OK 67.50
Артикул:
3873
Вес:
0
кг.
Нет в наличии
Количество:
- Описание
- Характеристики
- Видео
- Характеристики
- Отзывы {{product.reviewsCount > 0 ? '(' + product.reviewsCount +')' : ''}}
Тип покрытия – кисло-рутиловое
Электрод предназначен для сварки аустенитно-ферритных (стандартных дуплексных) сталей типа 22%Cr-5%Ni-
3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S31803,S32205, W.Nr 1.4462 и им аналогичных. Их можно также
применять для сварки «бюджетных» дуплексных сталей, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на коррозионной стойкости. Наплавленный металл характеризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла (Critical Pitting Temperature) CTP=27,5°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии (Pitting Resistibility Equivalent) PRE = %Cr + 3,3%Mo
+ 16%N примерно равен 36. Основными областями из применения являются производство технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и морских платформ для обработки и транспортировки нефти и газа. Для стандартных дуплексных сталей удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,5-2,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 200°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…35% (FN 35-50).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 60 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Электрод предназначен для сварки аустенитно-ферритных (стандартных дуплексных) сталей типа 22%Cr-5%Ni-
3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S31803,S32205, W.Nr 1.4462 и им аналогичных. Их можно также
применять для сварки «бюджетных» дуплексных сталей, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на коррозионной стойкости. Наплавленный металл характеризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла (Critical Pitting Temperature) CTP=27,5°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии (Pitting Resistibility Equivalent) PRE = %Cr + 3,3%Mo
+ 16%N примерно равен 36. Основными областями из применения являются производство технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и морских платформ для обработки и транспортировки нефти и газа. Для стандартных дуплексных сталей удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,5-2,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 200°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…35% (FN 35-50).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 60 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
| Классификация | Сертификация |
| ISO 3581-A: E 22 9 3 N L R 3 2 AWS A5.4: E2209-17 |
- |
Химический состав
| С | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | N | P | S |
| max 0.04 | 1.00 | 0.90 | 22.6 | 9.0 | 3.00 | 0.16 | max 0.025 | max 0.020 |
Механические свойства
| Предел текучести σт, Н/мм² | Предел прочности ?в, Н/мм? | Удлинение δ, % | Ударная вязкость KCV, Дж/см? |
| 691 | 857 | 25 | 63 при +20°С 51 при -30°С |