Автомат сварочный АДФ-1250
Сварочный трактор АДФ-1250 предназначен для сварки и наплавки электродной проволокой под флюсом изделий из малоуглеродистых сталей. АДФ-1250 представляет собой самоходное устройство, в котором подача сварочной проволоки, перемещение, и защита дуги происходит автоматически по определенной программе. Сварка осуществляется на постоянном токе стальной электродной проволокой. Трактор производит сварку соединений встык с разделкой и без разделки кромок, угловых швов наклонным электродом, а также нахлесточных швов. Швы могут быть прямолинейными и кольцевыми. В процессе работы трактор передвигается по изделию или по уложенной на нем направляющей линейке. Трактор предназначен для работы на высоте до 1000 м над уровнем моря в закрытых помещениях с естественной вентиляцией. Наилучшие результаты достигаются при комплектации АДФ-1250 источником ВДУ-1250.
Автомат имеет следующие основные технические решения:
- Микропроцессорный блок управления; Плавная регулировка скорости подачи электродной проволоки (сварочного тока);
- Плавная регулировка скорости перемещения тележки (скорости сварки);
- Стабилизация скорости сварки и скорости подачи проволоки;
- Цифровая индикация величины сварочного тока и напряжения, скорости сварки, времени заварки кратера и времени растяжки дуги;
- Возможность установки и запоминания времени заварки кратера и времени растяжки дуги;
- Предварительная установка сварочного режима;
- Дистанционное включение и плавное регулирование сварочного напряжения источника;
- Регулировки положения сварочной головки:
- вокруг вертикальной оси несущей колонки на угол 90° с фиксацией положения;
- вокруг своей продольной оси на угол 45° с фиксацией положения;
- по вертикали и горизонтали на 50 мм от среднего положения с помощью двух винтовых суппортов;
- Перемещение сварочной головки в сборе с блоком управления, бункером и кассетой вдоль несущей колонки с фиксацией положения;
- Возможность сцепления и расцепления колес с приводом с помощью зубчатой муфты;
- Сменные ведущие ролики и вкладыши в токопроводе;
- Конструкция бункера, позволяет визуально контролировать уровень флюса в бункере;
- Система удаления остатков флюса в бункер после сварки.
Технические характеристики
Наименование параметра |
Значение |
Номинальное напряжение питания при частоте 50 Гц, В |
42 |
Номинальный сварочный ток при ПВ=100%, А |
1250 |
Пределы регулирования сварочного тока, А |
250 – 1250 |
Диаметр электродной проволоки, мм |
3 – 6 |
Скорость подачи электродной проволоки, м/ч |
20 – 135 |
Скорость сварки, м/ч |
15 – 190 |
Угол поворота сварчоной головки вокруг вертикальной оси |
± 90° |
Угол поворота сварочной головки в плоскости, перпендикулярной шву |
± 45° |
Угол отклонения оси токоподвода от вертикальной оси |
0 – 45° (вперед) |
Вертикальный шаг подающего устройства, мм |
100 |
Горизонтальный сдвиг подающего устройства перпендикулярно шву, мм |
100 |
Межосевое расстояние колес, мм |
375 |
Колесная колея, мм |
290 |
Вместимость кассеты для проволоки, кг |
30 |
Емкость бункера для флюса, дм.куб. |
10 |
Габаритные размеры, мм |
1350x685x915 |
Масса трактора без электродной проволоки и флюса, кг, не более |
145 |